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轴流泵的日常维护
轴流泵的常见故障、起因综合与解决
(1)为防止或缩小拆卸误差导致旋子转动的不灵敏,组装电机前,在前后端与机座的合缝处用蓄子打上符号,待修整后按原样拆卸。
(2)拆绕组时,要留神掩护好铁芯,防止硅片翘起、移位,槽齿角毛刺等景象的涌现。较好的拆线步骤是:先用斜口钳从一头端部剪断线圈,而后用钳子在另一头抽出。
(3)按务求的尺寸做好绕线模绕制线圈,以**绕组端部向外间隙及线圈嵌入槽内。
(4)嵌线采纳“三立体法”,即嵌好一相后再嵌另一相,使端部构成“三层立体”:嵌放时要留神:①前两把“吊把”线圈的地位要适当,以**嵌其余线圈时不蹭刮转子铁芯;②底线圈时少用划线板,免得败坏线圈绝缘;③相间绝缘纸要插到位,两相线圈要宽大离开;④关于油浸式与充水式电机,槽内线圈(囊括端部)使不得压实,使油(水)能固定为绕组散热。
(5)解决好接头绝缘。剥去接头处的护套与涂层、革除铜丝名义的漆层与氧化层;而后绞接继续锡焊,并革除尖角、毛刺与残余焊液;再用聚乙烯带半叠包2层,用拉伸约2倍的丁基自粘带半叠包6层(接头处做到缜密无缝隙),初用聚乙烯胶粘带或绦纶胶粘带半叠包2层作为机械掩护。
(6)拆卸时维持肮脏。细心调整底部的“限位螺丝”,使旋子转动自若,并将锁紧螺丝母拧紧。按原封地位装上端盖,留神不要败坏密封盒内孔橡胶封环。通体式密封盒拆卸时只能微微推入,使不得敲击。